家具厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓,通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。 木工除尘器的设计本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的高效脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺较重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有一定的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损, 木屑除尘措施:在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩,通过风机作用,将粉尘吸入输送管道,再送到蓄料仓内,可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95%~99%以上。 家具厂除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流,其分离效率可达99.5%,阻力小,具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点。木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、**等有较高的捕集能力。 主要性能特点: 1. 高可靠性设计,保证袋式除尘器随主机长期稳定运转,维护工作较少; 2. 高顺应性设计,袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变; 3. 非凡的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可知足较为严格的环保要求,袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3; 4. 优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布; 5. 防漏风设计,保证袋式除尘器的漏风率降至较低(<4%); 6. 分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度; 7. 分室脉冲三状态清灰技术,保证较佳的清灰强度及效果; 8. 除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于较佳工作状态; 9. 箱式脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修; 10. 定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统(PLC控制柜); 11. 提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择; 12. **命设计,主体设备按照利用寿命15年以上进行设计制造; 13. 低运转费用,优化的工艺参数设计,有利于袋式除尘器低阻高效稳定运转,降低系统能耗,同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作; 14. 采用世界*的高品质零部件,提高设备运转可靠性,减少维护工作; 15. 全部采用高品质的滤袋及附件,滤袋均匀寿命一般可达两年左右; 16. 滤袋骨架采用冷拔钢丝制作并镀锌处理,具有较好的刚度、强度、制造精度及耐久性,减轻对滤袋的磨损;除尘骨架的利用寿命可达5年以上; 17. 完善的系列化设计,可知足多种尘源的粉尘治理需要; 18. 标准化设计,可减少用户备品备件的储存量。 木工除尘器布袋除尘器先进性 1)木工除尘器布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组,各单元过滤面积,袋长可根据实际需要调整,并经过单元数目的改变来顺应所需要的过滤风量。 2)本除尘器采用了大风量、低风速的设计理念除。