除尘器采用三状态离线脉冲清灰,由除尘器PLC自动控制,随着除尘器的运行,滤袋表面阻留的粉尘增多,气体阻力相应增大,当阻力增大至设定值时,PLC可以按设定方式(压差控制、时间控制、手动控制)对各室进行循环清灰。除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭**室排气阀,使该室滤袋处于无气流通过的状态,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。在每个室的进风口设有调节阀,出风口设有停风阀,所以各个室可自动独立运行,以实现不停机检修。自控程序在确定清灰周期及两次清灰的间隔时间后即转为定时进行控制。 为了**锅炉系统和除尘器的运行安全,必须设置烟道旁通系统,它是将袋式除尘器本体与旁通系统进行了组合设计,减少了用户另行配套旁通管路的麻烦,当进入袋式除尘器的烟气温度**190℃或低于结露温度时,为保护滤袋,由除尘器自动控制柜根据温度打开旁通阀,同时关闭除尘器进、出风阀门,烟气进入旁通管并经排风总管排出,当温度恢复到正常状态时重新打开除尘器进出风阀门,并关闭旁通阀门使除尘器正常运行。上述程序全部由自动控制实现。